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阻燃软管厂家告诉你硅橡胶制品制作工艺流程

来源:江天管业 发布时间:2018-12-08 3255 次浏览

  阻燃软管顾名思义,耐高温,避免然燃烧之用的软管,不过今天笔者要给大家介绍并不是阻燃软管的知识,而是作为阻燃软管中硅橡胶(Rubber)(Silicone rubber)制品制作(Make)工艺,俗话说,没吃过猪肉还没见过猪跑吗,然而,大家虽见过这么多硅橡胶制品,却未必了解硅橡胶制品制作工艺,那么下面就和阻燃软管厂家一起来看看吧:

  1、硅橡胶制品基本工艺流程

  以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,软垫的生产(Produce)工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验

  2、硅橡胶(Rubber)制品原料(raw material)准备

  硅(silicon)橡胶管的主要材料(Material)有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。油气回收软管软管分两种,一种是完全气密、水密的,例如用于运载火箭的推进剂输送,煤气、热水器;另一种是用带料连续卷绕的,普通卷绕的波纹管用于保护电缆,例如磁卡电话机、机床,而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成(解释:由几个部分合并成一个整体)纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。

  在原材料准备过程(process)中,配料必须按照配方称量准确。防静电油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道,它用以承受开采过程中产生的压力。法兰总成是指为指定工况条件提供全程连接件的技术和供应方案。包括胶管(或硬管)、密封件、连接配件(如接头、法兰等)。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工(Processing):

  生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块;

  块状配合剂如石蜡、硬脂酸(Acerbity)、松香等要粉碎;

  粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去;

  液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热(heating )、熔化、蒸发水分、过滤杂质;

  配合剂要进行干燥(drying),不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀(jūn yún),硫化时产生气泡,从而影响产品质(Character)量(Quality);

  3、硅橡胶制品的塑炼

  生胶富有弹性(Elasticity),缺乏加工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透(Osmosis)性(渗入纤维织品内)和成型流动性。将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用(role),使长链橡胶(Rubber)分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。

  4、软制品厂的混炼

  为了适应各种不同的使用(use)条件(tiáo jiàn)、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶(Rubber)制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀(jūn yún)地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品(Product)的使用性能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制造各种硅橡胶制品的半成品材料(Material),俗称胶料,通常均作为商品出售,购买者可利用胶料直接加工(Processing)成型(Forming)、硫化制成所需要的橡胶制品。

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