塑料软管模具8大工艺性能要求

塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)软管(Flexible Conduit)模具(称号:工业之母)的制造(zhì zào)一般都要经过锻造、切削加工、热处理(processing)等几道工序。快接总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。为保证塑料软管模具的制造质量(Mass)，降低生产(Produce)成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化（oxidation)、脱碳敏感性和淬火(cuì huǒ)变形开裂(kāi liè)倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳(C)化物(carbide)倾向低。
2工艺( technology)性
球化（退火(annealing)工艺)退火温度（temperature)范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。防静电油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。
3、切削加工性
切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化（oxidation)、脱碳(C)敏感性
硅(silicon)胶密封圈,高温加热（heating ）时抗氧化（oxidation)怀能好，脱碳(C)速度慢，对加热介质(起决定作用的物质)不敏感，产生麻点倾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
 6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。透明软油管端部加工形式有：不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍，平端，不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍。
7、淬火(cuì huǒ)变形开裂(kāi liè)倾向
常规淬火(cuì huǒ)体积（volume)变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂(kāi liè)敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量(Mass)及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。