油管总成损坏的原因

一、出产质量方面：

1、高压胶管硫化没到达正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种特点功用达不到要求，然后导致在运用进程中出现问题。

2、胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响最大。

3、钢丝织造或环绕进程没按规划工艺走，织造角没到达54度44分，钢丝织造过紧或过松，高压胶管运用进程（加压后）变形量(伸长、缩短或曲折的变形量)较大。

4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

6、胶层与钢丝层黏着力缺乏。

二、盲目出产，没按环境或许技能要求做进一步改善，高压胶管功能达不到特定环境或技能要求。这个方面很少见，可是只需说到，就要引起留意。

三、相配套的扣压接头质量问题：

1、扣压接头原料达不到要求。

2、扣压接头工艺规划达不到要求。

四、扣压方面没做到位，如，扣压量不行。

五、高压胶管总成没装置好，没做到正确装置。

六、高压胶管总成里边有必要保持清洁洁净，如有异物（粉尘），进入泵或阀里，影响其他器件正常作业，进而直接影响高压胶管总成。